液壓油的成分是基礎(chǔ)油和添加劑，其中基礎(chǔ)油是主要成分，目前使用的液壓油一般使用礦物油作為基礎(chǔ)油成分，高檔的液壓油使用合成油作為基礎(chǔ)油。液壓油的油質(zhì)劣化主要有基礎(chǔ)油的氧化，還有添加劑的耗盡。高溫、油里混入其它物質(zhì)、其它油類、液體，水分，都是液壓油變質(zhì)的常見原因。

       在使用液壓油中，如果發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象，說(shuō)明液壓油變質(zhì)了：

       1.顏色變深、變黑。

       2.油液聞起來(lái)有一股焦糊味，或者發(fā)酸發(fā)臭。

       3.油液黏度增加。

       4.油液透明度降低，渾濁。

       5.泡沫增加。

       通過一系列檢測(cè)，我們可以檢測(cè)液壓油的油質(zhì)，并且確定液壓油的換油時(shí)間。首先，要使用干凈的采樣工具和采樣瓶，從液壓系統(tǒng)中采集一些液壓油，采集油樣時(shí)，要注意采集到的油樣具有代表性。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是油樣應(yīng)采集于動(dòng)態(tài)循環(huán)狀態(tài)下的油液，并且應(yīng)在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度下或者停機(jī)后立即采樣。液壓油的檢測(cè)可以分為兩種：一種是設(shè)備維護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)通過感官檢查如目視檢查，另一種是通過儀器進(jìn)行油質(zhì)檢測(cè)，前者的優(yōu)點(diǎn)是直觀、能在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題，簡(jiǎn)單易行，后者的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確，應(yīng)該結(jié)合使用，互為補(bǔ)充。

1、液壓油肉眼可見的顏色變深、變黑

       正常的新油顏色清透，一般呈淺黃色或者琥珀色，在使用中，液壓油的顏色會(huì)逐漸變深、變成紅棕色甚至變黑，這是油液氧化的結(jié)果。油液氧化是一個(gè)逐漸發(fā)生的過程，因此液壓油在使用中顏色逐漸變深是正常的，使用一段時(shí)間后與新油對(duì)比就會(huì)發(fā)現(xiàn)色度變化，因此可以定期取樣與新油進(jìn)行色度對(duì)比。突然的色度變化則需注意，可能是高溫、油液受到污染等問題造成液壓油氧化速率突增，高溫引起液壓油氧化變質(zhì)一般會(huì)聞到一股焦糊味。油液的透明度變化特別需要注意。液壓油的透明度降低、渾濁往往說(shuō)明油液受到了污染。

2、氣味變化

       液壓油如果聞到一股酸臭味，說(shuō)明已經(jīng)變質(zhì)。如果聞到焦糊味，可能是高溫導(dǎo)致油液氧化，但是有些使用多年的設(shè)備，油液也會(huì)聞起來(lái)有股焦糊味，不一定是變質(zhì)了。如果油液有股焦糊味，同時(shí)黏度增加，說(shuō)明液壓油是高溫氧化變質(zhì)了。

3、黏度變化 

       油類分子內(nèi)部具有阻力，阻止油液的流動(dòng)，這種內(nèi)部阻力通過黏度表示。例如水的黏度較小，蜂蜜的黏度較大。液壓油就是通過黏度大小進(jìn)行牌號(hào)劃分，黏度要合適，如果小了，形成的油膜厚度不足以保護(hù)設(shè)備，會(huì)造成磨損。黏度過大會(huì)造成摩擦加劇、氣蝕、潤(rùn)滑不良等問題。如果液壓油的黏度突降，一般是混入了低黏度油或者清潔劑、溶劑等。大部分液壓油在使用中隨著氧化，黏度會(huì)增加，可以通過實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)油液黏度，或者使用黏度計(jì)監(jiān)測(cè)油液的黏度變化。實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)液壓油的黏度，一般在40℃下檢測(cè)，如果液壓油的黏度增加15%，就應(yīng)該換掉。筆者使用PLD-265B石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定器對(duì)運(yùn)動(dòng)粘度做過大量的檢測(cè)。

4、液壓油渾濁、透明度降低

       液壓油透明度變低說(shuō)明受到了污染，最常見的是油里有水，雖然液壓油的類型不同，對(duì)水分的耐受能力有所區(qū)別，但是都怕水。一般情況下，液壓油的水分含量要控制在0.1%以下，水分含量增加會(huì)降低液壓油的潤(rùn)滑性，還會(huì)引起金屬銹蝕、腐蝕。水分還會(huì)造成液壓油里的添加劑性能降低，監(jiān)測(cè)液壓油的水分具有重要意義。筆者使用PLD-260G石油產(chǎn)品水分測(cè)定器對(duì)水分做過大量的檢測(cè)。

5、泡沫增加

       泡沫增加常見的原因有機(jī)械原因，例如油管漏氣、密封不良、油箱設(shè)計(jì)不佳等，也可能是油的問題，例如油液受到污染、另外隨著使用，抗泡劑的損耗也會(huì)造成氣泡增加。

6、液壓油的狀態(tài)監(jiān)測(cè)

       檢測(cè)液壓油的油質(zhì)狀態(tài)具有如下意義：對(duì)新買的液壓油進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，防止假冒偽劣液壓油，并且?guī)椭覀冞x擇到質(zhì)量好的液壓油；設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)監(jiān)測(cè)： 通過對(duì)設(shè)備在用液壓油的定期跟蹤監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備液壓油的劣化程度及污染原因，了解設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)，指導(dǎo)企業(yè)采用合理的潤(rùn)滑方式和確定合理的換油期； 設(shè)備故障監(jiān)測(cè)和診斷： 通過對(duì)設(shè)備在用潤(rùn)滑油中磨損金屬顆粒的分析檢測(cè)，診斷設(shè)備主要摩擦副的磨損狀態(tài)及原因，指導(dǎo)企業(yè)及時(shí)采取正確有效的維修措施，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

       如何準(zhǔn)確掌握液壓油的油質(zhì)氧化程度呢？氧化到了哪個(gè)程度的油液需要換掉呢？由于液壓設(shè)備的具體情況不一樣，有的機(jī)器新，有的機(jī)器較老，另外工作條件也不一樣，也就導(dǎo)致液壓油氧化變質(zhì)的速率肯定有所差別，雖然按期換油比較方便，但是不一定對(duì)每臺(tái)機(jī)器都做到正確把握換油期。液壓油的油質(zhì)變化一般通過監(jiān)測(cè)總酸值，如果酸值增加到了一定值，或者酸值在使用中突增，說(shuō)明液壓油受到了氧化或者污染。如果總酸值增加，同時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油的黏度變化，應(yīng)找出原因。液壓油的總酸值應(yīng)參照新油的參數(shù)，確定控制值。一般的液壓油總酸值在0.6左右，在使用過程中，總酸值會(huì)在使用初期下降，隨后持續(xù)增加，一般情況下，當(dāng)總酸值超過1mgKoH/g時(shí)，要把液壓油換掉。

      換掉液壓油是不經(jīng)濟(jì)不環(huán)保的，現(xiàn)在有設(shè)備可以對(duì)液壓油過濾，除掉里面的酸和雜質(zhì)，可以使油達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的油可以再循環(huán)使用四五次，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。